除雪刷片、环卫刷易出现的问题与建议

2019-11-19 16:14:26

清雪刷片为什么会“飞毛落毛”？

原因：

1。刷盘扣划过程中对刷丝的损伤：由于传统刷盘制作工艺，刷丝在人工弯折后排列，采用液压机对刷盘钢圈进行强制压入，保证刷丝扣入中间钢圈。往往这种传统工艺，忽略了压力调节范围和压力上限的压制，在夹紧钢丝绳、钢丝环上的电刷时，对电刷钢丝有一定程度的损伤，造成早期失效的因素或隐患。这样的毛刷片成型，在除雪作业中，由于雪的负载和滚刷速度产生的离心力，无疑造成了这些隐患，毛刷丝断裂后产生了“飞毛、掉毛”现象。

2。刷丝的选材和钢圈的扣制工艺与滚筒刷的转速不匹配：刷刃安装在滚筒刷上后，根据不同厂家的设计理念和滚筒刷的不同工作条件，滚筒刷和滚筒叶片的转速也不同。低速滚筒刷只能在150-260转/分的条件下达到除雪的效果。高速滚筒刷只能在300-500转/分的条件下达到除雪的效果。因此，滚筒刷速不同，对刷毛的要求也不同。然而，传统的刷制工艺往往忽略了用户的实际操作环境和要求，在刷丝的选择和扣钢环的压力调节上，只能采用相同的选材和压力设定，根本没有区别。如果将按此工艺制造的刷盘用在高速滚筒刷上，也会出现“飞毛、掉毛”的现象。

3。电刷排线后的紧固方法没有标准化：传统电刷板制造工艺中，电刷排线是手工排线，对折。然后，将钢丝从刷丝折处穿上，然后用手拧紧钢丝。倾向于用手加工钢丝，在拧紧过程中，由于目测值和经验值不能评定而无标准，造成钢丝绳受力过大或在拧紧时已损坏，钢丝绳锁紧钢丝刷，由于除雪后形成的载荷和旋转离心力的外力作用，一旦钢丝绳断裂，整个钢丝刷就会从断裂处脱落，“飞毛、毛”现象由此产生。

为什么高速刷片使用效率低，更换频繁，增加使用成本？

原因：

1、高速辊刷，顾名思义，辊刷速度较高。目前市场上各厂家的高速滚筒刷，转速均在400-550转/分。这样在除雪速度、刷丝耐磨性要求、刷丝选择、刷板成形工艺等方面都有很高的要求。而很多电刷生产厂家，在电刷加工过程中并没有考虑上述三个因素，这样一个工艺或这样一个目的就是生产一种高速电刷，一旦安装在高速滚筒电刷上进行除雪，那么效果将可想而知。

2、原材料添加：一些毛刷厂家为了追求利润，在毛刷上做文章。以塑料PP刷丝为例，新材料与再生材料在成本上存在巨大差异，耐磨性存在巨大差异。在刷丝成形工艺之前，如果在新材料中加入再生材料，那么所生产的刷丝，耐磨程度可想而知。一旦顾客被低廉的购买价格所吸引，实际的耐磨性就会大大降低，造成早期损耗和早期更换，增加了人工更换的成本，降低了除雪滚筒刷的使用效率。

滚轴刷刃上的钢丝刷毛，为何在下雪后或停放一段时间后“消失”？

很多滚筒刷安装了钢丝和塑料刷钢丝混合的刷刃，为什么用了一段时间后才发现，钢丝从根部完全断开，或者中间断开明显比塑料丝短很多。

原因：

1、钢丝上混合刷毛，除雪后或停放一段时间，特别是在初冬或深冬节，融雪剂或水成分，使钢丝锈蚀生锈。一旦再次使用，钢丝的钢结构和成分发生变化，导致钢丝从刷上脱落。

2、单根钢丝经过弯曲加工后，由于弯曲设备工艺的限制，弯曲较小，造成弹性差，经过除雪作业后，钢丝经常弯曲回弹，钢丝从弹性差的部位断裂。

3。电刷制作过程中，钢圈扣压设定值过大，导致钢丝被切断成形。钢丝一旦投入除雪作业，钢丝就会被折断，从根部整齐脱落。

4、选用钢丝不能太厚，一般选用不厚于0.7mm的锰钢丝。如果钢丝太厚，相对耐磨，但忽略了钢丝越厚，弹性抗力就越大的材料原理。在操作过程中，钢丝的所有强度都集中在电刷的根部。

毛刷上滚刷毛整体出现局部脱落、局部缺毛现象，类似“斑秃”？

原因：

一。客户的滚筒刷设备是因为这个原因停的。滚筒刷停放在土路停车场或堆场内，滚筒刷腿未打开，使滚筒刷毛接触地面，甚至即使打开，也有部分刷毛因场地不平而接触地面。土路的温度变化，猪鬃冻结。一旦卷轴刷被提起，刷毛的冰冻部分就会被拔出，导致局部脱发。

2。在刷盘生产过程中，钢圈的扣压不均匀，在除雪过程中会折断部分刷丝，造成部分脱落。

平刷与凹刷的区别及建议

平面刷毛：安装后，每根刷件之间有一个弹性钢扣环。弹性钢护环的作用是在刷件安装压入后，使辊刷上的每一个刷件张紧，避免在辊刷清除过程中出现松动和打滑，影响除雪效果。平面刷片的固定和张紧方式比较稳定。即使滚筒刷两端的盖螺栓松动，造成滚筒刷上每个刷片的间隙，滚筒刷上多个弹性钢护环所产生的整体弹性也会使刷片压紧牢固，不打滑，从而不影响除雪效果。

凹凸面刷片：由于各刷丸的安装和压强，对整个滚子刷片的夹紧力，是各刷上凸起上的弹性张紧凸起，一旦在端部的螺钉松动或任何一个刷凸部就存在磨损和滑动，可导致滚刷在整体上压紧力衰减，则每件刷片上都会存在滚轴打滑现象，除雪效果完全丧失。

为什么更换清洁刷时很难取下，更换时很容易取下？

经过客户走访和市场调研，我们发现很多客户都遇到了一些困惑。中联重科和龙马的清洁刷在更换或拆卸时有时很光滑，但有时又很费时费力。主要原因：国内环卫清扫车中联重科和龙马所占份额相对较高。许多客户的卫生清洁设备既有中联重科，也有龙马。这两种设备的毛刷外观基本相同，购买后可以统一配制。不过，凡达与中联重科的龙刷在外观上差别不大，但厚度大小差别不大：龙马刷柄比中联重科的块刷柄厚，在底部要厚1.5mm左右，如果中联重科的块刷安装在清洗车上，龙要相对容易些，但间隙较大且有松动，穿干净也会加快速度；它也相对容易拆卸。但是，如果龙马毛刷安装在中联清洁车上，由于厚度为1.5mm，安装相对比较费劲。更换期到了，由于卡槽内有灰尘等杂物，拆卸要费劲得多（锤击、火烤等）。

国内多家毛刷供应商由于只考虑销量不同，很少关心和要求客户清洗汽车品牌，统一销售一款由中联重科厚度的毛刷块大小，如果要清洗汽车毛刷这一块，龙会产生很大的间隙，而正是这个间隙导致了毛刷块磨损的变化循环也加快了速度。另一种情况是，客户的设备都是龙马扫地机，之前购买和储存的产品都是龙马块刷。但是，中联清扫车一加，他就被块刷的出现搞糊涂了，这就导致了安装和拆卸的混乱。

建议顾客在购买和备货时，应清楚地知道清扫车的品牌和数量，以便有计划地购买两种毛刷，并在库存中标明其类别，从而有效地避免上述情况，提高使用效率，降低维修成本。

钢丝在清洗块刷丝时，能起到多少钢丝的真正意义？

市场上的环卫清扫车数量庞大，其消耗性清洁刷消耗量也很大，设备占有率巨大，使用周期更换频繁。据不完全统计，我国每年使用的扫地刷达到850万把。国内毛刷供应商比较多，竞争也比较激烈。在相互竞争以降低价格的同时，产品的质量也发生了变化。为了打破低价竞争的恶性循环，国内供应商根据毛刷的类型进行了差异化的改变，即在清扫器毛刷中加入钢丝刷进行支撑和耐磨，以减少损耗。

根据具体的工作条件，采用全塑料刷丝清扫道路的思想，设计了清洁块原刷丝。添加钢丝刷钢丝后，过多会对道路和道路标线造成损坏，添加过少不会有任何效果。

再加上多少根刷丝能真正起到清洁的效果和作用，从验证结果来看，以75mm的宽度、24mm的厚度、360mm的长度（包括刷握）几根刷为例，安装到中联重科清扫车上进行道路清洁的实际情况，为了清除磨损的影响程度，以刷丝为检测依据，添加15根以上的根丝即可达到相对显著性。但纯塑料刷丝的效果，加15根钢丝，明显对标牌上的标牌产生损坏。

除雪刷片、环卫刷易出现的问题与建议

TAG标签：

相关文章：

新闻中心

除雪刷片、环卫刷易出现的问题与建议

TAG标签：

相关文章：